自动焊锡机是当今社会中常见的一种自动化设备之一，在自动化焊锡领域应用也是非常的广泛，焊锡机的焊锡质量及焊锡良率都受焊锡机烙铁头的影响，所以焊锡机烙铁头是很重要的一个部件，不仅在生产中提升了焊接效率，也提高了生产线效率，然节省人工成本，那么我们一起看看焊锡机烙铁头的保养方法你了解多少吧！

自动焊锡机的烙铁头保养方法
1.选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加其氧化，相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。

2.烙铁头次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层新的保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

3.定期对洛铁头进行清洁，如果自动焊锡机洛铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

4.使用完毕,应关闭电源,并将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡。

5.如果烙铁头发生变形或发生重蚀，应进行更换。

6.使用机器中间休息时段如果超过10分钟，建议大家把温度控制器关闭，以免烙铁头在高温过程中氧化，以增加烙铁头的使用寿命。